第一千四百五十九章 气度(2 / 6)
链协同。
相对于汽车厂或者主机厂而言,汽车产业的上下游,也就是零部件供应商,才是整个汽车工业的精华。”
郭孔晖赞同道:“傅先生算是道破了汽车工业的真谛了!
原国家机械工业局副局长张小虞曾说过的一句话,汽车是一个怪物。
他说这句话的意思是,汽车虽然给人类带来出行的便利,但也让人们民对着安全挑战,每年死于车轮下的生命数以十万计。
确实,一辆汽车高速行驶,时刻会让乘员和行人生死一瞬间。
所以,必须要求汽车上关键部件的质量及其装配工艺,不能不能再任何影响安全的隐患。
否则,即使一个小小的部件出了问题,导致的后果难以预料。
于是,在整车与零部件关系上,最理想的造车之路是先将零部件做到万无一失,100%的合格,待将一切质量缺陷全部解决后,才能进入生产整车环节。
纵观全球,国外一些汽车工业发达国家,都是按照这样的次序造车的。”
郭慧光若有所思道:“也就是说,内地现在还做不到这个地步?”
郭孔晖点点头道:“中国车企起步晚了半个多世纪,长期属于追赶型造车。
特别是改开以来的这十几年里,国内很多地区对整车制造积极性高,热衷于先上整车项目,等造出车来再考虑零部件配套。
这种‘整车为主、零部件为辅’的造车理念,反映到整车生产商,就是走‘边生产、便完善’的造车路线。
这些车企造车是等出了什么问题,再想办法解决什么问题,而不是先解决所有问题。
这种造车思路,直接带来的问题是零部件工业滞后于整车发展,也限制了提升整车质量,整车出厂后小毛病不断,汽车品牌就是在这些小毛病中不断地贬值。
所以,沐汽集团现在的做法是对的,宁可慢一些,整车下线的时间迟一些,也要等所有的零部件合格。”
傅松道:“就拿沐汽集团来说,给我们脚下这座汽车组装厂做配套的工厂就有一百多家,要让这一百多家企业生产的零部件全部合格,是一项比整车设计和制造都难的工作。”
“啊?一百多家配套工厂?”郭慧光一脸的不可思议。
傅松笑道:“就这一百多家配套工厂,也只能解决沐汽集团80%左右的零部件,剩下的20%还要依赖外部的其他零部件厂。”
郭慧光倒吸了口凉气,直到此时她
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